Мы любознательные и за 8 лет работы перепробовали многие технологии и материалы, которые хоть как-то могли подойти для изготовления пакрафтов. Мы пробовали: вектран, сварку горячим клином, сварку ацетоном, обработку поверхностей средствами защиты для морских судов.

Мы оставили самые эффективные технологии и материалы, чтобы делать самые легкие и надежные пакрафты в мире.

1

Сварка ультразвуком выполняется на станке, который своим видом похож на швейную машинку. Отличие в том, что ультразвуковая сварка не оставляет проколов, как швейная игла. Ультразвук разогревает пленки ТПУ на тканях и намертво сваривает их вместе, образуя прочное, неразрывное полотно. Таким образом, обеспечивается наиболее высокая герметичность швов. Сварку мы используем на первом этапе производства баллонов для птичьих пакрафтов.

2

Это современный способ сварки, который обеспечивает максимально прочное соединение.

Детали разогреваются токами высокой частоты, затем сжимаются с нужным усилием и выдерживаются определённое время.

3

Склейка — традиционный способ соединения деталей. Мы используем особые клеевые составы для соединения полос на баллонах и для приклеивания дна. Это делает лодку более ремонтнопригодной, в сравнении с изделиями, выполненными по другим технологиям.

После сваривания шва ультразвуком или ТВЧ, что само по себе даёт хорошую герметичность баллонов, мы дополнительно герметизируем шов лентой из нейлона ТПУ. При этом шов получает двойную защиту от пропускания воздуха. Вы можете быть уверены в качестве таких швов даже при экстремальных условиях эксплуатации лодки.

4

Сэндвич-технология — изготовление силовых элементов из двух слоёв ткани, что повышает прочность материала на разрыв. Если соединить основы двух слоев ткани под разными углами, то сопротивление ткани
на разрыв существенно увеличивается.

Преимущества: повышение прочности материала на разрыв, без значительного утяжеления веса и возможность сочетать ткани с разными свойствами (например, прочную с водонепроницаемой). Сэндвич-технологию активно используем при изготовлении наших флагманов — пакрафтов Иволга и Журавль.

МАТЕРИАЛЫ

Превосходит привычную ПВХ-ткань по многим ключевым показателям: намного легче, устойчивее
к отрицательным температурам
и УФ-излучению, более гибкий, эластичный, не боится воздействия микроорганизмов.

Мы его применяем для достижения большей прочности, чем стандартно используемый нейлон 210 Д ТПУ, например, в качестве материала дна лодок и усиления низа баллонов.

В основе – высококачественный нейлон, покрытый специальной смесью термополиуретана, образующей прочную пленку
с одной стороны основы.

Нейлон 70 Д мы применяем для изготовления продуктов, для которых крайне важен легкий вес, но не требуется прочность нейлона 210 Д ТПУ, например, гермомешков и водоустойчивый слой для сэндвича дна.

Очень прочный и износостойкий материал, в основе которого толстая капроновая нить.

Дно пакрафтов из баллистического капрона 1680 Д износостойкое и долговечное.

В сочетании с сэндвич-технологией это делает лодки birdypackraft живучими и надежными.

Легкий, прочный нейлон
с высококачественным силиконовым покрытием с обеих сторон. Обладает отличными водоотталкивающими свойствами, высоким сопротивлением к разрыву и истиранию.

Это делает силиконизированный нейлон идеальным материалом для изготовления брызгозащитных фартуков и мешков-насосов.

В этом материале сочетаются прочность пластика и гибкость силикона. Обладает потрясающей устойчивостью к изнашиванию поверхности от абразивного истирания. ТПУ пленка может выдерживать максимальные нагрузки как при высоких, так и при низких температурах. Применяем ТПУ пленку для защиты баллонов или дна пакрафта от повреждений (по запросу).

Нейлон 210 Д с односторонним ТПУ сочетает легкий вес и прочность, используется для изготовления баллонов универсальных пакрафтов.

Нейлон 210 Д с двухсторонним ТПУ менее прочный и более тяжелый, при этом, обладает отличной устойчивостью к истиранию, поэтому используется для усиления и дублирования материалов, например, в нашем сэндвич дне
на пакрафт Журавль.